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搪瓷防腐技 在热管余热回收中的作用

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热管空预器 温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成二氧化硫(S+O2=SO2),二氧化硫 催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3),SO3与烟气中的 蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽 存在使烟气的显著升高。由于空预器中空气的温度较低,预热器区段的烟气温度不高,壁温常低于烟气,这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上,造 成硫酸腐蚀。时间久了即形成空预器的严重堵灰。 



    造成空气预 器的低温腐蚀的根本原因是壁面温度低于烟气酸露点,以前曾经采取在空气预热器前增加暖风器、热风再循环系统来提高进入空气预热器的冷风温度, 但由于不能从根本上解决问题以及锅炉效率降低等原因而收效不大。 



    热管式空气 热器内腔蒸汽处于饱和状态,热管壁温始终接近管内工质的饱和温度,高于烟气酸露点温度,降低空气预热器低温腐蚀及堵灰。同时热管式空气预热器 换热能力强、结构紧凑,可以降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率。 



    为了进一步 高热管式空气预热器的防腐蚀、抗磨损能力,可以在热管式空气预热器的热段采用镀搪瓷工艺。目前镀搪瓷产品也广泛应用于锅炉尾部受热面,尤其脱 销改造后的低温段空气预热器。 



    1、热管式空 预热器工作原理 



    热管加热段 收烟气热量,热量通过管壁传给管内工质,工质吸热后蒸发成蒸汽;蒸汽在重力作用下上升至放热段,受冷空气的作用,管内工质冷凝。 



    2、热管式空 预热器的基本特性 



    2.1热管式预热 可以通过预热器的中隔板使烟气空气完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响预热器运行。热管式预热器 用于易然、易爆、腐蚀性强的烟气中具有很高的可靠性。 



    2.2热管式预换 器的烟气、空气完全分开流动,可以比较容易的实现烟气空气的逆流换热。冷热气流均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系 数,用于烟气温度较低的热能回收场合非常经济。 



    2.3对于含尘量 高的烟气,热管式预热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决预热器的磨损和堵灰问题。 



    2.4热管式预换 器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开zui大的腐蚀区 。 



    2.5便于拆装、 查和更换。热管式空气预热器是由许多根独立的换热元件——热管按着一定的排列方式组成的。因此更换部分热管不会影响热管式空气预热器整体的正 常工作 



    2.6结构简单、换热效率高,在传递相同热量的条件下,热管换热器 的金属耗量以及占用体积少于其他类型的换热器,换热流体通过换热器时的压力损失也比其他换热器 小,因而动力消耗也小。 



    热管式空气 热器基管规格为φ38×3,材质为 20 GB3087,;翅片规格 1.2*18,带距为 10mm。额定负荷 管间烟气流速为8.5m/s。空气预热 采用卧式错列布置,两端以及中间采用管板支撑固定。热管与水平方向夹角为20°。 



    以上就是为您带来的搪瓷防腐技 在热管余热回收中的作用具体的内容,其中搪瓷热管式空气预热器由于其在防止空气预热器低温腐蚀、漏风、积灰、堵灰以及余热 回收利用方面有着独特的优点,被广泛应用于工业余热回收中,起到了巨大的经济效益。


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